{"id":2826,"date":"2024-11-14T12:45:18","date_gmt":"2024-11-14T11:45:18","guid":{"rendered":"https:\/\/www.digitalconstructionworld.be\/?p=2826"},"modified":"2024-11-14T12:45:19","modified_gmt":"2024-11-14T11:45:19","slug":"un-logiciel-de-production-dardis-pour-permettre-aux-cuisinistes-et-aux-constructeurs-dinterieur-de-gerer-leurs-operateurs-et-leurs-machines","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.digitalconstructionworld.be\/fr\/un-logiciel-de-production-dardis-pour-permettre-aux-cuisinistes-et-aux-constructeurs-dinterieur-de-gerer-leurs-operateurs-et-leurs-machines\/","title":{"rendered":"Un logiciel de production d\u2019ARDIS pour permettre aux cuisinistes et aux constructeurs d\u2019int\u00e9rieur de g\u00e9rer leurs op\u00e9rateurs et leurs machines"},"content":{"rendered":"\n

Un logiciel de production d\u2019ARDIS pour permettre aux cuisinistes et aux constructeurs d\u2019int\u00e9rieur de g\u00e9rer leurs op\u00e9rateurs et leurs machines<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u00ab Num\u00e9risation \u00bb. Voici un mot que vous n\u2019avez cesse d\u2019entendre, mais pour beaucoup de menuisiers, de cuisinistes ou de constructeurs d’int\u00e9rieurs, c\u2019est un concept qui se trouve \u00e0 mille lieues de leur environnement. Chez ARDIS, une entreprise de Flandre occidentale, on est plut\u00f4t convaincu que la num\u00e9risation peut apporter \u00e0 notre secteur d\u2019\u00e9normes gains d\u2019efficacit\u00e9 et de rendement. M\u00eame pour les petites entreprises !<\/em><\/p>\n\n\n\n

\u00ab ARDIS a commenc\u00e9 comme un fournisseur de logiciel d\u2019optimisation de sciage et c\u2019est encore aujourd\u2019hui l’un de nos produits de base \u00bb, explique Bern De Lille, CEO d\u2019ARDIS.<\/p>\n\n\n\n

\u00ab Avant m\u00eame de commencer \u00e0 scier ou assembler les parties d\u2019un meuble, beaucoup de menuisiers dessinent d\u2019abord leurs plans de coupe sur papier. Pour ce faire, nous avons d\u00e9velopp\u00e9 un logiciel d\u2019optimisation sp\u00e9cialis\u00e9 qui se montre beaucoup plus rapide et efficace que le menuisier le plus exp\u00e9riment\u00e9. Tout simplement : lorsque vous dessinez un projet manuellement, vous finissez avec 10 plaques, mais si vous laissez notre logiciel faire le travail, vous n\u2019aurez peut-\u00eatre besoin que de neuf plaques.<\/p>\n\n\n\n

Pour les cuisinistes, par exemple, qui travaillent sur des centaines de milliers d’euros de plaques par an, m\u00eame 1 % d\u2019\u00e9conomie, c\u2019est \u00e9norme ! Mais les entreprises plus petites peuvent \u00e9galement \u00e9conomiser quelques milliers d\u2019euros par an, et donc faire une grosse diff\u00e9rence.<\/p>\n\n\n\n

Notre logiciel d\u2019optimisation cr\u00e9e \u00e9galement des \u00e9tiquettes sur les plaques, pour que vous puissiez les tracer. L’op\u00e9rateur suivant sait donc directement ce qu\u2019il doit faire de la pi\u00e8ce… Cette clart\u00e9 permet aux entreprises de gagner \u00e9norm\u00e9ment en efficacit\u00e9. Plus besoin de chef d\u2019\u00e9quipe pour contr\u00f4ler tout le monde, vous ne perdez plus plusieurs minutes \u00e0 chercher une pi\u00e8ce avant chaque op\u00e9ration… Gr\u00e2ce aux \u00e9tiquettes, tous les op\u00e9rateurs peuvent travailler dans l\u2019atelier de fa\u00e7on autonome et ils savent exactement quelles sont les \u00e9tapes qu’ils doivent franchir. \u00bb<\/p>\n\n\n\n

Des solutions sur mesure, avec un logiciel standard<\/strong><\/p>\n\n\n\n

ARDIS fournit des solutions pour augmenter la productivit\u00e9 de toutes les entreprises travaillant sur du sciage, des petites entreprises de menuiserie familiales, aux plus grands cuisinistes.<\/p>\n\n\n\n

\u00ab Nous offrons des solutions sur mesure pour chaque type d\u2019entreprise \u00bb, poursuit Bern De Lille. \u00ab Dans le cas des petites et moyennes entreprises, il s’agit avant tout de logiciels qui permettent de g\u00e9rer plus efficacement le personnel et les machines existants.<\/p>\n\n\n\n

Une deuxi\u00e8me solution facile \u00e0 impl\u00e9menter que nous offrons outre notre logiciel de nesting, consiste, par exemple, en un syst\u00e8me de gestion des restes. Il permet \u00e0 accro\u00eetre le rendement de 8 \u00e0 10 %.  Nous aidons \u00e9galement les entreprises avec leur achivage et leur gestion efficace des restes \u00e0 l\u2019aide d\u2019un syst\u00e8me de code-barres. Le logiciel d\u2019optimisation reconna\u00eet ces pi\u00e8ces et les s\u00e9lectionnera automatiquement pour des travaux d’une grandeur adapt\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

Si vous devez chercher dans un entrep\u00f4t d\u00e9sorganis\u00e9 un reste de plaque dans lequel vous pourriez encore d\u00e9couper un petit morceau et que vous passez plusieurs minutes \u00e0 chercher ce morceau, le temps que vous perdez \u00e0 chercher vous co\u00fbtera plus d’argent que le b\u00e9n\u00e9fice que vous r\u00e9alisez en utilisant un surplus. Mais avec notre syst\u00e8me, vous pouvez rapidement trouver la pi\u00e8ce restante appropri\u00e9e, vous pouvez m\u00eame r\u00e9server des pi\u00e8ces restantes et vous gagnez ainsi en termes de temps et de consommation de mat\u00e9riaux.<\/p>\n\n\n\n

Voici ici un nouvel exemple de comment nous pouvons aider les entreprises plus petites. Nous remarquons souvent que les cuisinistes et les entreprises d’int\u00e9rieur con\u00e7oivent souvent une pi\u00e8ce dans un logiciel de CAO\/FAO, mais que des adaptations manuelles et moins importantes doivent arriver lorsque la pi\u00e8ce se trouve sur la machine-outil \u00e0 commande num\u00e9rique. Par exemple, parce que leur logiciel de CAO\/FAO est davantage ax\u00e9 sur la vente et donne de beaux rendus, mais pas des dessins de conception parfaits.<\/p>\n\n\n\n

Ces petites adaptations co\u00fbtent beaucoup d\u2019argent \u00e0 l\u2019entreprise, car l\u2019op\u00e9rateur doit \u00eatre pay\u00e9, et la machine n\u2019est pas utile. Souvent, ils n’arrivent pas non plus \u00e0 g\u00e9rer la machine. Si vous deviez quantifier le co\u00fbt de tous ces ajustements manuels au cours d’une ann\u00e9e, vous seriez stup\u00e9fait par leur co\u00fbt r\u00e9el. Avec notre logiciel, ce processus se d\u00e9roule parfaitement et vous maximisez l’efficacit\u00e9 de la machine et de l’op\u00e9rateur.<\/p>\n\n\n\n

Toutes nos solutions logicielles sont \u00e9galement modulaires, elles peuvent \u00eatre connect\u00e9es les unes aux autres et optimiser ensemble le potentiel des personnes et des machines. Et souvent, nous \u00e9voluons avec nos clients. Il arrive r\u00e9guli\u00e8rement qu’une petite entreprise s’adresse \u00e0 nous pour un logiciel d’optimisation, mais qu’au fur et \u00e0 mesure qu’elle grandit, elle adopte de plus en plus d’autres solutions \u00bb.<\/p>\n\n\n\n

Interaction homme-machine<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u00ab Toute notre vision est d’optimiser l’utilisation des personnes et des machines dans l’entreprise \u00bb, poursuit le CEO Bern De Lille<\/em>. \u00ab En Belgique, le co\u00fbt de la main-d’\u0153uvre est extr\u00eamement \u00e9lev\u00e9, de sorte que les entreprises doivent utiliser leur personnel de la mani\u00e8re la plus efficace possible. Lorsque les op\u00e9rateurs perdent beaucoup de temps \u00e0 chercher des pi\u00e8ces ou des restes de plaques encore utilisables, ou lorsqu’ils doivent constamment faire des allers-retours dans l’atelier, ce n’est pas efficace ! Et cela se fait au d\u00e9triment des marges de l’entreprise.<\/p>\n\n\n\n

Et bien s\u00fbr, les machines sont aussi incroyablement ch\u00e8res ! Pour \u00eatre rentables, elles doivent donc fonctionner le plus grand nombre d’heures possible par jour. En tant que chef d’entreprise, vous devez donc \u00e9viter qu’une machine reste inactive parce que l’op\u00e9rateur est occup\u00e9 \u00e0 d’autres t\u00e2ches.<\/p>\n\n\n\n

Nos solutions logicielles visent \u00e0 optimiser le d\u00e9ploiement des personnes et des machines. Cela commence par l’utilisation la plus efficace possible des mati\u00e8res premi\u00e8res et des plaques, mais cela va beaucoup plus loin. Nous essayons d’optimiser l’ensemble du flux de travail et tous les processus de travail et de faire de petits progr\u00e8s partout. En tant que menuisier, vous pensez \u00e0 partir des meubles et, par exemple, vous fabriquez toutes les pi\u00e8ces d’un projet avant de commencer le suivant. Les entreprises qui utilisent notre logiciel n’ont qu’\u00e0 entrer tous leurs dessins et travaux dans l’ordinateur, qui calcule alors l\u2019ordre la plus efficace pour effectuer les travaux, en fonction des travailleurs et des machines disponibles. Vous finissez souvent par obtenir un ordre tr\u00e8s diff\u00e9rent, mais qui permet aux machines de fonctionner aussi efficacement que possible, ce qui vous fait gagner beaucoup de temps \u00e0 la fin de la journ\u00e9e<\/p>\n\n\n\n

Notre logiciel est \u00e9galement flexible et dynamique. Vous avez besoin rapidement d’une nouvelle porte d\u2019armoire parce que les installateurs en ont endommag\u00e9 une sur place ? Le logiciel donne alors la priorit\u00e9 \u00e0 cette pi\u00e8ce.<\/p>\n\n\n\n

Pour les op\u00e9rateurs, c’est \u00e9galement un gage de clart\u00e9. Aujourd’hui, il arrive encore souvent que deux planificateurs du travail viennent tirer la manche d’un op\u00e9rateur. Et tous deux estiment que leur mission est des plus urgentes. En utilisant notre logiciel, vous \u00e9vitez ces conflits. Le logiciel d\u00e9termine la s\u00e9quence de travail la plus efficace, et l’op\u00e9rateur peut simplement suivre son prochain travail sur l’\u00e9cran ou la tablette. Sa liste de t\u00e2ches est toujours \u00e0 jour.<\/p>\n\n\n\n

Notre syst\u00e8me est un exemple typique de la mani\u00e8re dont la num\u00e9risation aide les entreprises \u00e0 d\u00e9ployer leur personnel et leurs machines de mani\u00e8re plus efficace afin d’atteindre une productivit\u00e9 et une rentabilit\u00e9 accrues. Je crois fermement que c’est la m\u00e9thode de travail de l’avenir. De nombreuses entreprises belges, y compris les plus petites, peuvent encore r\u00e9aliser des gains consid\u00e9rables en termes de d\u00e9ploiement de personnel et de ressources. Cela rendra votre entreprise plus rentable, vous assurera des marges plus importantes et vous pr\u00e9parera pour l’avenir \u00bb.<\/p>\n\n\n\n

Joris Vanmalcot de l\u2019entreprise d’int\u00e9rieur Silva : \u00ab\u00a0Gr\u00e2ce au logiciel PERFORM d’ARDIS, nous produisons 15 \u00e0 20\u00a0% de plus avec le m\u00eame personnel.\u00a0\u00bb<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u00ab Nous sommes clients d’ARDIS depuis 20 ans \u00bb, explique Joris Vanmalcot, de l\u2019entreprise d’int\u00e9rieur Silva, bas\u00e9 \u00e0 Zaventem. \u00ab Mon p\u00e8re \u00e9tait encore \u00e0 la t\u00eate de l’entreprise \u00e0 l’\u00e9poque et il a investi dans le logiciel ARDIS OPTIMIZER. Ces derni\u00e8res ann\u00e9es, cependant, notre entreprise s’est consid\u00e9rablement d\u00e9velopp\u00e9e. De nombreuses personnes nous ont rejoints et nous avons lentement pris conscience qu’il \u00e9tait temps de passer \u00e0 l’\u00e9tape suivante afin de mieux contr\u00f4ler et g\u00e9rer notre production. C’est ainsi que j’ai abouti au progiciel ARDIS PERFORM, qui contr\u00f4le d\u00e9sormais toutes nos machines pilot\u00e9es par ordinateur\u00a0\u00bb.<\/em><\/p>\n\n\n\n

\u00ab Lorsqu’une entreprise grandit et qu’elle emploie plus de personnes, elle se heurte plus souvent \u00e0 ses limites \u00bb, poursuit l’architecte d’int\u00e9rieur de Zaventem. \u00ab En un peu moins de 10 ans, notre effectif est pass\u00e9 de 5 \u00e0 30 personnes et, en tant que chef d’entreprise, il est impossible de tout suivre parfaitement. Surtout pas lorsqu’il y a des changements mineurs dans l’emploi du temps.<\/p>\n\n\n\n

Imaginez : l’horaire doit \u00eatre modifi\u00e9 parce qu’une pi\u00e8ce urgente doit \u00eatre fabriqu\u00e9e, et vous devez donc vous rendre \u00e0 plusieurs postes de travail pour en informer tout le monde. Ou bien l’\u00e9quipe de placement appelle pour signaler qu’il manque une pi\u00e8ce. Cela est not\u00e9 sur un Post-It, qui se perd par la suite,… Ce sont des situations que beaucoup de menuisiers reconnaissent, je pense. Et l’on perdait beaucoup de temps dans ces ajustements banals.<\/p>\n\n\n\n

D\u00e9sormais, toutes les machines sont reli\u00e9es au logiciel PERFORM d’ARDIS. Lorsqu’une pi\u00e8ce urgente est n\u00e9cessaire, tous les op\u00e9rateurs la voient imm\u00e9diatement, du scieur \u00e0 la personne responsable du masquage, en passant par le personnel de l’atelier de peinture. En cas de commande urgente, la liste compl\u00e8te des t\u00e2ches de toutes les machines est imm\u00e9diatement mise \u00e0 jour et tous les op\u00e9rateurs sont automatiquement inform\u00e9s. Cela permettra de gagner beaucoup de temps.<\/p>\n\n\n\n

Autre exemple : un client appelle pour demander o\u00f9 en est sa commande. Avant, nous devions parcourir tous les postes pour \u00e9valuer l’\u00e9tat des lieux. D\u00e9sormais, nous voyons tout imm\u00e9diatement, en appuyant sur un bouton. De cette fa\u00e7on, on a une bien meilleure vue d’ensemble de tout le processus de production \u00bb.<\/p>\n\n\n\n

Liste des t\u00e2ches \u00e0 l’\u00e9cran<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u00ab Nous utilisons le logiciel ARDIS PERFORM depuis un an et demi. Les premiers jours, il a fallu s’habituer. En fait, chacun avait sa propre fa\u00e7on de travailler et lorsque nous avons commenc\u00e9 \u00e0 travailler avec le logiciel PERFORM, le programme informatique a soudainement d\u00e9cid\u00e9 ce qu’il fallait faire pour chacun. Mais au bout de quelques jours, tous les coll\u00e8gues ont compris.<\/p>\n\n\n\n

Nous avons \u00e9quip\u00e9 toutes les machines command\u00e9es par ordinateur, y compris l’atelier de peinture, d’un deuxi\u00e8me \u00e9cran qui affiche le programme de travail tenu \u00e0 jour par le logiciel. Ainsi, tout le monde sait ce qu’il faut faire \u00e0 tout moment, et on perd moins de temps \u00e0 poser des questions au bureau ou \u00e0 chercher des documents. J’estime que notre productivit\u00e9 a augment\u00e9 de 15 \u00e0 20 % depuis que nous avons commenc\u00e9 \u00e0 travailler avec le syst\u00e8me. Avec autant de personnes qu’avant !<\/p>\n\n\n\n

Nous cr\u00e9ons ici des int\u00e9rieurs haut de gamme sur mesure. Cela signifie qu’il n’y a jamais deux missions identiques. Dans un tel environnement, la structure est cruciale, et le logiciel PERFORM d’ARDIS a permis de mieux structurer notre production. Il n’y a plus d’ambigu\u00eft\u00e9, le programme informatique d\u00e9termine ce qui doit \u00eatre fait, ce qui nous permet d’accomplir plus de travail dans le m\u00eame temps et d’\u00eatre beaucoup plus efficaces qu’auparavant \u00bb.<\/p>\n\n\n\n

En savoir plus ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

www.silva.be<\/a><\/p>\n\n\n\n

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